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产品名称:墙体结构接缝板一种竖向墙体结构拉缝板

产品描述:墙体结构接缝板,能有效提高剪力墙的侧向承载力,使剪力墙具有承载力高、受力合理、抗震性能好。承重墙体与构造墙体(有构造配筋)在浇筑前采用墙体结构接缝板做分隔,使承重墙与

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本实用新型涉及建筑构件的技术领域,特别涉及一种竖向墙体结构拉缝板

背景技术:

墙体结构接缝板,能有效提高剪力墙的侧向承载力,使剪力墙具有承载力高、受力合理、抗震性能好。承重墙体与构造墙体(有构造配筋)在浇筑前采用墙体结构接缝板做分隔,使承重墙与非承重墙混凝土保持柔性连接,在地震发生时,墙体结构接缝板能将非结构体与结构体隔开,不使建筑物倒塌或损坏。

目前的墙体结构接缝板通常内部由若干直筋条分隔成多个呈矩形的空心腔,而直筋条变形后容易发生弯折,弹性小,缓冲作用弱,在地震发生时很容易导致结构的破坏。因此,有必要提出一种具有高弹高缓冲性能的竖向墙体结构拉缝板。


技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种竖向墙体结构拉缝板,其旨在解决现有技术中墙体结构接缝板弹性小,缓冲作用弱的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种竖向墙体结构拉缝板,包括一个一体式的框架板体,所述的框架板体呈顶部贯通至底部的中空结构,所述的框架板体包括两个长侧壁和两个各连接两长侧壁对应端部的短侧壁,两个所述的长侧壁和两个所述的短侧壁之间还设置有若干缓冲壁,每个所述的长侧壁外部还设置有若干阻水支壁和定位支壁,每个所述的短侧壁外部还设置有若干固定支壁。

作为优选,所述的框架板体上的两个所述长侧壁平行设置,两个所述短侧壁平行设置,两个所述的长侧壁和两个所述的短侧壁形成一中空矩形板结构,若干所述的缓冲壁均设置于中空矩形板结构中。

作为优选,所述的缓冲壁为直板结构,若干所述的缓冲壁形成若干中间空腔,所述的中间空腔截面为三角形、等腰梯形和矩形中的一种或者多种组合。

作为优选,所述的缓冲壁横截面呈半椭圆形,且缓冲壁的数量为偶数个,每两个缓冲壁形成一中空椭圆形结构。

作为优选,每个所述的长侧壁的外部两侧各设置一阻水支壁和一定位支壁,且每个长侧壁上的两个阻水支壁对称设置,两个定位支壁对称设置。

作为优选,所述的阻水支壁由波形延伸壁和设置在波形延伸壁上的若干阻水条构成,所述的波形延伸壁的一端与对应的长侧壁连接。

作为优选,所述的阻水条的数量为两个,分别设置在波形延伸壁的两侧。

作为优选,所述的定位支壁的截面呈钩状,开口朝向长侧壁的中部。

作为优选,每个所述短侧壁上的固定支壁的数量为两个,两个固定支壁对称设置在短侧壁的两侧。

作为优选,所述的框架板体的两侧还对称开设有若干贯通两长侧壁端部的腰形通孔,同侧的腰形通孔沿着长侧壁的长度方向均匀分布。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种竖向墙体结构拉缝板,结构合理,通过将框架板体内部的连接筋设计为三角形、等腰梯形或是椭圆形,塑性强,增强了接缝板的结构弹性,承载力高,抗震性好,在使用的过程中能有效减小外作用力对剪力墙的影响,能为墙体之间的挤压作用起到有效的缓冲作用,采用波形延伸壁能增大阻水面,增强防水效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一、

参阅图1和图4,一种竖向墙体结构拉缝板,包括一个一体式的框架板体1,所述的框架板体1呈顶部贯通至底部的中空结构,所述的框架板体1包括两个长侧壁11和两个各连接两长侧壁11对应端部的短侧壁12,两个所述的长侧壁11和两个所述的短侧壁12之间还设置有若干缓冲壁13,所述的框架板体1上的两个所述长侧壁11平行设置,两个所述短侧壁12平行设置,两个所述的长侧壁11和两个所述的短侧壁12形成一中空矩形板结构,若干所述的缓冲壁13均设置于中空矩形板结构中,所述的缓冲壁13为直板结构,若干所述的缓冲壁13形成若干中间空腔,所述的中间空腔截面为三角形和矩形的组合,每个所述的长侧壁11外部还设置有若干阻水支壁14和定位支壁15,每个所述的短侧壁12外部还对称设置有两个固定支壁16,每个所述的长侧壁11的外部两侧各设置一阻水支壁14和一定位支壁15,所述的阻水支壁14由波形延伸壁141和设置在波形延伸壁141上的两个分别设置在波形延伸壁141两侧的阻水条142构成,所述的波形延伸壁141的一端与对应的长侧壁11连接,所述的定位支壁15的截面呈钩状,开口朝向长侧壁11的中部,且每个长侧壁11上的两个阻水支壁14对称设置,两个定位支壁15对称设置,所述的框架板体1的两侧还对称开设有若干贯通两长侧壁11端部的腰形通孔17,同侧的腰形通孔17沿着长侧壁11的长度方向均匀分布。

实施例二、

参阅图2和图4,一种竖向墙体结构拉缝板,包括一个一体式的框架板体1,所述的框架板体1呈顶部贯通至底部的中空结构,所述的框架板体1包括两个长侧壁11和两个各连接两长侧壁11对应端部的短侧壁12,两个所述的长侧壁11和两个所述的短侧壁12之间还设置有若干缓冲壁13,所述的框架板体1上的两个所述长侧壁11平行设置,两个所述短侧壁12平行设置,两个所述的长侧壁11和两个所述的短侧壁12形成一中空矩形板结构,若干所述的缓冲壁13均设置于中空矩形板结构中,所述的缓冲壁13为直板结构,若干所述的缓冲壁13形成若干中间空腔,所述的中间空腔截面为三角形和等腰梯形及矩形的组合,每个所述的长侧壁11外部还设置有若干阻水支壁14和定位支壁15,每个所述的短侧壁12外部还对称设置有两个固定支壁16,每个所述的长侧壁11的外部两侧各设置一阻水支壁14和一定位支壁15,所述的阻水支壁14由波形延伸壁141和设置在波形延伸壁141上的两个分别设置在波形延伸壁141两侧的阻水条142构成,所述的波形延伸壁141的一端与对应的长侧壁11连接,所述的定位支壁15的截面呈钩状,开口朝向长侧壁11的中部,且每个长侧壁11上的两个阻水支壁14对称设置,两个定位支壁15对称设置,所述的框架板体1的两侧还对称开设有若干贯通两长侧壁11端部的腰形通孔17,同侧的腰形通孔17沿着长侧壁11的长度方向均匀分布。

实施例三、

参阅图3和图4,一种竖向墙体结构拉缝板,包括一个一体式的框架板体1,所述的框架板体1呈顶部贯通至底部的中空结构,所述的框架板体1包括两个长侧壁11和两个各连接两长侧壁11对应端部的短侧壁12,两个所述的长侧壁11和两个所述的短侧壁12之间还设置有若干缓冲壁13,所述的框架板体1上的两个所述长侧壁11平行设置,两个所述短侧壁12平行设置,两个所述的长侧壁11和两个所述的短侧壁12形成一中空矩形板结构,若干所述的缓冲壁13均设置于中空矩形板结构中,所述的缓冲壁13横截面呈半椭圆形,且缓冲壁13的数量为偶数个,每两个缓冲壁13形成一中空椭圆形结构,每个所述的长侧壁11外部还设置有若干阻水支壁14和定位支壁15,每个所述的短侧壁12外部还对称设置有两个固定支壁16,每个所述的长侧壁11的外部两侧各设置一阻水支壁14和一定位支壁15,所述的阻水支壁14由波形延伸壁141和设置在波形延伸壁141上的两个分别设置在波形延伸壁141两侧的阻水条142构成,所述的波形延伸壁141的一端与对应的长侧壁11连接,所述的定位支壁15的截面呈钩状,开口朝向长侧壁11的中部,且每个长侧壁11上的两个阻水支壁14对称设置,两个定位支壁15对称设置,所述的框架板体1的两侧还对称开设有若干贯通两长侧壁11端部的腰形通孔17,同侧的腰形通孔17沿着长侧壁11的长度方向均匀分布。

在本实用新型实施例中,一种竖向墙体结构拉缝板的总体宽度较墙体厚度小8mm左右,竖向墙体结构接缝板的宽度规格有80mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm,且腰形通孔17的设计方便在施工的过程中直接穿过,避免了在施工的过程中还需要开孔的问题,有助于提高施工效率。

本实用新型一种竖向墙体结构拉缝板,结构合理,通过将框架板体1内部的连接筋设计为三角形、等腰梯形或是椭圆形,塑性强,增强了接缝板的结构弹性,承载力高,抗震性好,在使用的过程中能有效减小外作用力对剪力墙的影响,能为墙体之间的挤压作用起到有效的缓冲作用,采用波形延伸壁141能增大阻水面,增强防水效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术总结
本实用新型公开了一种竖向墙体结构拉缝板,包括一个一体式的框架板体,所述框架板体呈顶部贯通至底部的中空结构,所述框架板体包括两个长侧壁和两个各连接两长侧壁对应端部的短侧壁,两个所述的长侧壁和两个所述的短侧壁之间还设置有若干缓冲壁,每个所述的长侧壁外部还设置有若干阻水支壁和定位支壁,每个所述的短侧壁外部还设置有若干固定支壁。本实用新型一种竖向墙体结构拉缝板,通过将框架板体内部的连接筋设计为三角形、等腰梯形或是椭圆形,塑性强,增强了接缝板的结构弹性,承载力高,抗震性好,在使用的过程中能有效减小外作用力对剪力墙的影响,能为墙体之间的挤压作用起到有效的缓冲作用,采用波形延伸壁能增大阻水面,增强防水效果。

本文关键词:结构接缝板  

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