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混凝土结构拉缝产生原因以及处理方案

文章出处:admin 人气:发表时间:2018-12-12 15:02
摘要:混凝土结构拉缝,按其成因可分为结构性拉缝和非结构性拉缝,按其表现形式可划分为静止拉缝、活动拉缝和尚在发展的拉缝。

混凝土结构拉缝按其成因可分为结构性拉缝和非结构性拉缝,按其表现形式可划分为静止拉缝、活动拉缝和尚在发展的拉缝。

混凝土结构拉缝的变现形式以及产生原因有:

1,结构性拉缝:由外荷载引起的拉缝,其分布及宽度与外荷载有关。这种拉缝出现,预示着结构承载力可能不足或者存在其它严重问题。

2,非结构性拉缝:由变形引起的拉缝,如温度变化、混凝土收缩等因素引起的拉缝。这种拉缝对结构的承载能力影响较小。

3,静止拉缝:形态、尺寸和数量已稳定不再发展的拉缝。

4,活动拉缝:宽度在现有环境和工作条件下始终不能稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温度、湿度变化而时张、时闭的拉缝。

5,尚在发展的拉缝:长度、宽度和数量尚在发展,但经历一段时间后发展将会终止的拉缝。

结构拉缝

混凝土结构拉缝的处理方案有以下几点:

(1) 选择合适的水泥和严格控制好水泥用量。优先采用525R, 425R普通水泥等高标号水泥,减少水泥用量;选用低热水泥,减少水化热,并尽量选用后期强度大的水泥,并延缓峰值。在满足设计和混凝十可泵性的前提下,将425R水泥用量控制在450 kg/m3, 525R水泥用量控制在360 kg/m3以内,降低混凝士自身产生的拉应力。

(2)严格控制骨料级配和含泥量。选用10mm~40mm的连续级配碎石(其中10 mm~30 mm的级配含量控制在65%左右),细度模数为2·80~3·00的中砂(通过0·315凹筛孔的砂不少于15%,砂率控制在40% ~45% ),砂、石的含泥量控制在1%以内,不得混和有机质等杂物,杜绝使用海砂。

(3)选择适当的外加剂和合适的配合比。为保证混凝土工程质量,防止开拉,提高混凝土的耐久性,可以根据设计要求,在混凝土中掺加一定用量的外加剂,如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等。许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能,我们在工程实践中应多进行试验对比和研究,选择好合适的外加剂比单纯依靠改善外部条件,可能会更加简捷、经济。

(4)增加适当的预埋件。在混凝土易开拉部位埋设应力应变传感片,直接测试拉应力,以便更直接的控制混凝土,保证混凝土不产生拉缝;在基础面筋上可加设铁丝网或小直径的钢筋网,用于提高混凝土的表面抗拉性。

(5)改进施工技术,加强技术管理。例如在施工时加强插筋位置的振捣、抹压、养护,同时加强初凝前的抹压,可以消除初期拉缝,并可提高混凝土的抗拉强度;在施工前应加强原材料的检验、试验工作,施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工,责任到人,加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并采取措施加以杜绝,在实施的过程中,必须严格根据施工方案落实到位。

结构拉缝
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此文关键词:混凝土结构拉缝

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